DTF-Transferdruck

DTF steht für "Direct to Film" und bezieht sich auf eine spezielle Art des Transferdrucks. Der DTF Transferdruck ist ein digitales Druckverfahren, bei dem das Design direkt auf eine spezielle Transferfolie gedruckt wird. Im Anschluss wird das Design von der Folie auf das Textil übertragen.

• Das gewünschte Design wird auf dem Computer erstellt und für den Druck vorbereitet.
• Das Design wird mit speziellen DTF-Druckern auf eine spezielle Transferfolie gedruckt. Hierbei wird eine spezielle Tinte verwendet, die eine gute Haftung auf der Folie ermöglicht.
• Nachdem das Design auf die Transferfolie gedruckt wurde, erfolgt eine Aushärtung des Drucks. Dies geschieht normalerweise mithilfe von Hitze und UV-Licht, um die Tinte zu trocknen und zu fixieren.
• Die bedruckte Transferfolie wird auf das Textil platziert und mit Hitze und Druck fixiert. Die Kombination von Hitze und Druck ermöglicht es der Tinte, vom Transferfilm auf das Textil zu übertragen und dort dauerhaft zu haften.

Der DTF Transferdruck bietet verschiedene Vorteile. Er ermöglicht den Druck von hochauflösenden Designs mit feinen Details und Farbverläufen. Es sind keine Einschränkungen bei der Anzahl der Farben oder der Komplexität des Designs vorhanden. Zudem ist der DTF Transferdruck auf einer Vielzahl von Textilien anwendbar, einschließlich Baumwolle, Polyester, Mischgewebe und anderen Materialien.
Die Oberfläche beim DTF Transferdruck kann je nach Druckqualität und verwendeten Materialien variieren. In der Regel entsteht eine glatte und flexible Oberfläche, die sich angenehm anfühlt. Der Druck kann ein leichtes Relief aufweisen, insbesondere bei Designs mit weißer Unterlegung, um die Farben zu intensivieren.

DTF Transferdruck ist eine relativ neue Technologie und gewinnt zunehmend an Beliebtheit aufgrund seiner vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten und der Möglichkeit, hochwertige, detailreiche Drucke auf verschiedenen Textilien zu erzielen.

Sublimationsdruck

• Das gewünschte Design wird auf einem speziellen Transferpapier mit sublimationsfähiger Tinte gedruckt.
• Das bedruckte Transferpapier wird eng mit dem zu bedruckenden Material, in der Regel Polyester oder ein mit Polymer beschichtetes Material, zusammengelegt.
• Die Kombination aus Hitze und Druck wird auf das Transferpapier und das Material ausgeübt. Dies bewirkt, dass die Farbstoffe auf dem Transferpapier in den gasförmigen Zustand übergehen.
• Da das Material eine offene poröse Struktur hat, können die gasförmigen Farbstoffe in die Fasern eindringen. Sobald die Hitze entfernt wird, kondensieren die Farbstoffe zurück in den Feststoffzustand und sind jetzt dauerhaft in
• den Fasern des Materials eingeschlossen.

Das Endprodukt weist eine hohe Farbbrillanz und Beständigkeit auf, da die Farbe in das Material eingebettet ist und nicht auf der Oberfläche liegt. Sublimationsdruck wird häufig für Textilien, wie Sportbekleidung, T-Shirts, Fahnen, Banner, aber auch für andere Produkte wie Tassen, Handyhüllen und Mauspads verwendet. Sublimationsdruck funktioniert nur auf Materialien, die eine spezielle Beschichtung für den Farbstoffaufnahmeprozess haben. Der Prozess eignet sich daher hauptsächlich für Polyester und bestimmte mit Polymer beschichtete Materialien.
Sublimationsdruck führt nicht zu einer spürbaren Erhöhung der Materialoberfläche, da die Farbstoffe direkt in das Material eindringen. Dies bedeutet, dass das Endprodukt eine glatte Textur behält, was besonders bei Textilien von Vorteil ist, da es keine störenden Schichten auf der Oberfläche gibt. Der Sublimationsdruck ermöglicht eine hohe Auflösung und somit eine detaillierte und fotorealistische Darstellung des Designs. Dies ist besonders wichtig, wenn feine Details oder komplexe Muster gedruckt werden sollen. Insgesamt bietet der Sublimationsdruck eine hochwertige, langlebige und fotorealistische Optik, die sich besonders für bestimmte Anwendungen wie Sportbekleidung, Werbeartikel und personalisierte Geschenke eignet.

Flexdruck

Flexdruck ist eine Methode des Textildrucks, bei der spezielle, flexible Polyurethanfolien verwendet wird.
Der Flexdruck erfolgt in mehreren Schritten:

• Zuerst wird das gewünschte Design auf einem Computer erstellt und in ein Vektorformat umgewandelt.
• Dann wird die Polyurethanfolie mithilfe eines Schneideplotters in die Form des Designs geschnitten. Die überflüssigen Teile der Folie werden entfernt, sodass nur das eigentliche Motiv übrig bleibt.
• Die vorbereitete Folie wird dann auf das Textil platziert und mithilfe von Hitze und Druck auf das Gewebe übertragen.
• Beim Aufbringen schmilzt die Folie und mit dem Gewebe. Dadurch entsteht ein glatter, leicht gummiartige Oberfläche, die sich fest anfühlt.

Flexdruck bietet mehrere Vorteile. Es ermöglicht die Erstellung detaillierter Designs mit klaren Linien und scharfen Kanten. Die Farben sind in der Regel leuchtend und langlebig. Der Druck ist strapazierfähig und kann bei richtiger Pflege lange halten. Flexdruck eignet sich besonders gut für einfarbige Designs oder Designs mit wenigen Farben.
Es ist wichtig zu beachten, dass Flexdruck nicht für alle Textilien geeignet ist. Es funktioniert am besten auf glatten Oberflächen wie Baumwoll- oder Polyesterstoffen. Auf groben oder stark strukturierten Geweben kann der Flexdruck möglicherweise nicht gut haften.
Flexdruck wird häufig für personalisierte T-Shirts, Sportbekleidung, Arbeitskleidung und andere Textilien verwendet, bei denen ein langlebiges und detailliertes Design gewünscht wird.

Flockdruck

• Zunächst wird das gewünschte Design auf einem Computer erstellt und in ein Vektorformat umgewandelt.
• Die Flockfolie wird dann in der gewünschten Farbe auf das Trägermaterial aufgebracht. Die überschüssigen Teile der Folie werden entfernt, sodass nur das eigentliche Motiv übrig bleibt.
• Die vorbereitete Flockfolie wird auf das Textil platziert und mithilfe von Hitze und Druck übertragen.
• Durch die Wärme schmilzt der Kleber auf der Rückseite der Flockfolie und haftet am Gewebe.